Automoción

Los fabricantes de automoción utilizan adhesivos de curado UV para pegar y sellar piezas, igual que los sectores de la electrónica, la óptica, la metalurgia y los dispositivos médicos a los que da servicio Awellcure. Un LED UV cura el adhesivo en segundos, sin tiempo de calentamiento y sin calentar la pieza, de modo que el siguiente paso de la línea puede seguir de inmediato.

Por qué el curado por LED UV encaja en las líneas de automoción

• Control desde la línea: los controladores admiten control por MCU, PLC, PC, RS232 o RS485 y emiten su estado de funcionamiento y sus alarmas, de modo que el paso de curado funciona como parte de la automatización.
• Resultados reproducibles: el tiempo de irradiación y la potencia se ajustan por cabezal y pueden guardarse como programas, de modo que cada pieza recibe la misma dosis, turno tras turno.
• Varias estaciones a la vez: los controladores de curado puntual accionan cuatro u ocho cabezales, cada uno controlado de forma independiente, para el curado en varias estaciones.
• Bajo calor: la luz LED UV no contiene infrarrojos, lo que protege los plásticos y los componentes sensibles al calor.
• Larga vida útil: las fuentes LED UV duran más de 20.000 horas, frente a las 1.000 a 2.000 horas de una lámpara de mercurio, lo que reduce al mínimo las paradas de mantenimiento.

Elegir la geometría

• Curado puntual para líneas de pegado pequeñas y puntos dosificados, con el tamaño del punto elegido mediante la lente.
• Fuentes de luz de área para curar superficies pegadas o recubiertas de mayor tamaño en una sola exposición.
• Hornos de curado y transportadores para trabajo por lotes o un flujo continuo de piezas.

Antes de decidir, compruebe a qué longitud de onda responde su adhesivo y qué dosis necesita. Cómo elegir una lámpara UV explica cada paso.