Druk

UV-inkten en -vernissen drogen niet door verdamping. Ze blijven vloeibaar op de pers totdat UV-licht ze polymeriseert, waarna ze binnen een fractie van een seconde uitharden terwijl het substraat de lamp passeert. Drukkers gebruiken ze voor scherpe punten, hoge glans en directe verwerkbaarheid, op papier, karton, folie, kunststof en metaal.

Waar UV-led-uitharding wordt toegepast

• Inkjetprinten: pinning en volledige uitharding op grootformaat-, single-pass- en industriële inkjetsystemen, waarbij led-lampen op de printwagen meerijden of dwars over de baan zijn gemonteerd.
• Etiketten- en smalbaandruk: het uitharden van inkten en vernissen tussen de drukstations op flexo- en hybride etiketpersen.
• Coderen en markeren: het uitharden van codes en variabele gegevens op etiketten en verpakkingen bij hoge lijnsnelheden.
• Zeefdruk: het uitharden van dikke inktlagen op kunststof, glas, panelen en elektronische onderdelen.
• Offsetdruk: het uitharden van vellen- en rotatieoffsetinkten voor verpakkingen en commercieel drukwerk.
• Belichting: het belichten van fotoresists voor printplaten en zeefdruk, waar leds kwiklampen grotendeels hebben vervangen.

Waarom UV-led past bij de drukindustrie

Geen opwarmtijd, geen sluiters. Leds bereiken direct hun volle output en schakelen uit tussen opdrachten of tussen vellen, zodat er geen stand-byverbruik is en geen sluitermechaniek te onderhouden.

Weinig warmte op dunne substraten. Led-lampen stralen geen infrarood uit, zodat veel minder warmte het substraat bereikt dan bij een kwiklamp. Dunne folie, krimpsleeves en warmtegevoelige etiketten blijven vlak en het register blijft stabiel.

Geen ozon, geen kwik. Led-lampen produceren geen ozon, zodat er geen afzuigkanalen nodig zijn, en er is geen kwik te hanteren of af te voeren.

Lange, stabiele levensduur. De led-output neemt langzaam af over tienduizenden uren, in tegenstelling tot een kwiklamp die regelmatig moet worden vervangen en geleidelijk aan intensiteit verliest.

Golflengte en inkt

Bij drukken met UV-leds worden vooral bronnen van 365, 385 en 395 nm gebruikt. Leds stralen in een smalle band, terwijl een kwiklamp straalt over het UV-C-, UV-B- en UV-A-bereik. Inkten en vernissen moeten daarom foto-initiatoren bevatten die op de golflengte van de led absorberen: inktfabrikanten bieden hiervoor led-uithardbare series aan.

De korte golflengten van een kwiklamp helpen de bovenste laag uit te harden, waar zuurstof de polymerisatie remt. Met leds hangt een kleefvrij oppervlak af van led-geoptimaliseerde inkt, voldoende bestralingssterkte en, op sommige persen, inertisering. Test uw inkten onder de beoogde lamp voordat u een pers ombouwt.

Een systeem kiezen

1. Drukbreedte. Kies een lamp die minstens zo breed is als het bedrukte vlak. Lijn- en vlakbronnen zijn leverbaar van korte koppen tot 1.350 mm.
2. Lijnsnelheid en dosis. De dosis is de bestralingssterkte vermenigvuldigd met de tijd die een punt onder de lamp doorbrengt. Een verdubbeling van de lijnsnelheid halveert de dosis, dus snelle persen vragen een hogere bestralingssterkte, een langere bestraalde lengte of meerdere lampen achter elkaar.
3. Koeling. Ventilatorgekoelde lampen zijn compact en eenvoudig te installeren. Watergekoelde lampen halen een hogere bestralingssterkte, van 6 tot 25 W/cm², en houden warmte weg van de pers.
4. Werkafstand. De bestralingssterkte daalt naarmate de afstand tussen lamp en substraat groter wordt. Plan de montage zo dat de lamp zo dicht bij het substraat zit als de pers toelaat.
5. Bewaking. Een inline UV-sensor meldt de lampoutput continu aan de persbesturing; een handheld radiometer verifieert de dosis tijdens het instellen.
6. Kwik waar nodig. Voor inkten en vernissen die alleen voor breedspectrumlampen zijn geformuleerd, blijft een transportband met kwiklamp een optie.

Geadviseerde systemen

Ventilatorgekoelde UV LED Linear-bronnen van 300 tot 1.350 mm en brede UV LED Area-bronnen bestrijken de drukbreedte. Kies voor de hoogste bestralingssterkte een watergekoelde vlakbron, zoals 20 × 280 mm of 20 × 600 mm. De UV Conveyor van 400 mm met kwiklamp hardt vellen en onderdelen met conventionele UV-inkten uit. Bewaak het proces met de inline UV Radiometer M4100 of verifieer het met een handheld meter. De handleiding lijnuitharding legt uit hoe bestralingssterkte, dosis en lijnsnelheid samenhangen.