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Application

Communication par fibre optique

Polymérisation à LED UV à faible échauffement et à éclairement élevé pour les barrettes de fibres, connecteurs, optiques d'émetteurs-récepteurs et revêtements de fibres.

Lampe de polymérisation annulaire à LED UV allumée, brillant en bleu autour de son ouverture centrale, montée au-dessus de son contrôleur à écran tactile

Les réseaux à fibre optique reposent sur des composants dans lesquels fibres de verre, lentilles et puces sont alignées au micromètre près, puis fixées définitivement. Les adhésifs polymérisables aux UV le permettent : ils restent liquides pendant l'alignement et durcissent en quelques secondes sous irradiation. La même chimie sert aux revêtements colorés et aux couches de protection de la fibre elle-même.

Ce qui est polymérisé

  • Barrettes de fibres et rainures en V : fixation des fibres dans les substrats à rainures en V et collage des capots des barrettes de fibres et des coupleurs PLC (circuits optiques planaires).
  • Émetteurs-récepteurs et optique active : fixation des lentilles, isolateurs et embouts de fibre après alignement actif dans les émetteurs-récepteurs et modules optiques.
  • Connecteurs et jarretières : décharge de traction, collage des manchons et fixation des fibres dans les boîtiers de connecteurs avec des adhésifs polymérisables aux UV.
  • Revêtements de fibres : revêtements colorés pour l'identification des fibres et matériaux de matrice pour les rubans de fibres, polymérisés au défilement de la fibre devant la lampe.
  • Protection des épissures : recouvrement de la fibre dénudée après épissure par fusion.
  • Composants passifs : coupleurs, multiplexeurs en longueur d'onde (WDM) et collimateurs à fibre.

Pourquoi la LED UV convient aux composants à fibre

L'alignement est conservé. Les adhésifs polymérisent vite et avec peu de chaleur : les composants gardent la position trouvée lors de l'alignement. Les LED n'émettent pas d'infrarouge, ce qui limite la dilatation thermique des montages et des pièces pendant la prise.

Éclairement élevé sur une petite surface. Les têtes ponctuelles et les sources linéaires compactes concentrent leur puissance sur le cordon de colle : la pré-fixation ne prend que quelques secondes et l'alignement suivant peut commencer.

Allumage et extinction instantanés. L'exposition est déclenchée directement depuis le poste d'alignement ou de test. Pas de temps de chauffe, pas d'obturateur, et les LED ne consomment rien entre les cycles.

Puissance stable. La puissance des LED est constante d'un tir à l'autre et ne diminue que lentement : une dose validée reste valable. La protection thermique et les alarmes de défaut du contrôleur signalent un problème avant qu'il n'affecte les pièces.

Choisir un système

  1. Géométrie. Les points de collage isolés sur un module conviennent aux têtes ponctuelles. Une rangée de fibres dans une rainure en V convient à une source linéaire étroite, par exemple 10 × 3 mm ou 15 × 5 mm. Une fibre, un tube ou un câble qui traverse la lumière convient à une lampe ring LED, qui l'irradie uniformément de tous côtés sans le faire tourner.
  2. Longueur d'onde. Adaptez-la à l'adhésif ou au revêtement. Les adhésifs pour composants à fibre sont couramment formulés pour 365 nm ; vérifiez que votre matériau est validé pour les longueurs d'onde LED avant de remplacer une lampe à mercure.
  3. Dose et vitesse de ligne. Pour une fibre en mouvement, la dose dépend de l'éclairement et du temps que la fibre passe dans la lumière. Les lignes plus rapides demandent davantage d'éclairement ou une longueur irradiée plus grande.
  4. Intégration. Vérifiez le déclenchement par E/S depuis le poste d'alignement, la taille de tête et la longueur de câble adaptées à votre montage, et si plusieurs points de polymérisation par contrôleur sont nécessaires.

Systèmes recommandés

La lampe ring LED, avec une zone d'irradiation de Φ25 à Φ50 mm et un refroidissement par eau, polymérise autour des fibres et des pièces cylindriques. Les systèmes UV LED Spot fixent lentilles et fibres dans les modules avec jusqu'à huit têtes indépendantes. Les sources compactes UV LED Linear et la source UV LED Area de 20 × 80 mm couvrent les barrettes de fibres et les cordons étroits, et un UV Curing Oven assure la post-polymérisation par lots. Documentez le procédé avec un UV Radiometer.

Communication par fibre optique

Systèmes recommandés

Tous les produits
  • Système de polymérisation LED UV annulaire avec contrôleur à écran tactile dans un boîtier noir et tête LED annulaire avec raccords d'eau

    AWM1-RD25

    Lampe de polymérisation LED UV annulaire

    Lampe LED UV annulaire refroidie par eau qui polymérise simultanément de tous les côtés les pièces cylindriques et rondes, avec une zone d'irradiation de Ø 25 à 50 mm.

    Diamètre de la zone d'irradiation
    25 à 50 mm
    Longueur d'onde
    365 / 385 / 395 / 405 nm
    Refroidissement
    Eau
  • Contrôleur de polymérisation ponctuelle à LED UV à huit canaux avec écran tactile et huit têtes LED en forme de stylo

    Système de polymérisation ponctuelle à LED UV à 8 canaux

    Contrôleur à écran tactile qui pilote jusqu'à huit têtes ponctuelles à LED UV, individuellement ou ensemble, avec jusqu'à 18 000 mW/cm² d'éclairement de crête et une stabilité de puissance de ±3 %.

    Éclairement de crête
    18 000 mW/cm²
    Canaux
    8
    Taille du spot
    2 à 15 mm
  • Tête linéaire LED UV AFL-10x3 dans un boîtier noir compact avec fenêtre d'émission en forme de fente et câble

    AFL-10x3

    Source linéaire LED UV 10 × 3 mm

    Tête linéaire LED UV compacte avec une surface d'émission de 10 × 3 mm et 500 à 5 000 mW/cm² d'irradiance crête, pour les cordons de colle fins.

    Irradiance crête
    500 à 5 000 mW/cm²
    Surface d'émission
    10 × 3 mm
    Longueur d'onde
    365 / 385 / 395 / 405 nm
  • Tête linéaire LED UV AFL-15x5 dans un boîtier noir compact avec fenêtre d'émission en forme de fente et câble

    AFL-15x5

    Source linéaire LED UV 15 × 5 mm

    Tête linéaire LED UV compacte avec une surface d'émission de 15 × 5 mm et 500 à 5 000 mW/cm² d'irradiance crête, dimensionnée pour les cordons de colle et joints courts.

    Irradiance crête
    500 à 5 000 mW/cm²
    Surface d'émission
    15 × 5 mm
    Longueur d'onde
    365 / 385 / 395 / 405 nm
  • Tête d'irradiation à LED UV AF2080H1 dans un boîtier noir, montrant la matrice de LED sur sa face d'émission

    AF2080H1

    Source surfacique à LED UV 20 × 80 mm

    Tête surfacique à LED UV avec une surface d'émission de 20 × 80 mm et jusqu'à 6 W/cm² d'éclairement de crête, pilotée par un contrôleur programmable avec commande par automate et RS232.

    Éclairement de crête
    6 W/cm²
    Surface d'émission
    20 × 80 mm
    Longueur d'onde
    365 / 385 / 395 / 405 nm
  • Four de polymérisation LED UV AO180180 noir, porte ouverte et lumière UV bleue à l'intérieur, avec une tête LED sur le dessus et un contrôleur à écran tactile à côté

    AO180180

    Four de polymérisation LED UV 180 × 180 mm

    Four LED UV de table compact avec porte à charnière, ouverture de 180 × 180 mm et tête d'irradiation de 100 × 100 mm, pour la polymérisation protégée de petites pièces et d'échantillons.

    Irradiance crête
    750 / 1 500 / 2 500 / 3 500 mW/cm²
    Chambre intérieure (L × l × H)
    210 × 190 × 180 mm
    Surface d'émission
    100 × 100 mm
  • Radiomètre UV portable Awellcure-M2000 avec écran LCD, trois touches et sonde ronde sur câble gris

    M2000

    Radiomètre UV à sonde M2000

    Radiomètre UV portable avec sonde ronde sur câble qui mesure l'irradiance crête, l'irradiance instantanée et la dose, avec des capteurs pour 365, 405 ou 450 nm.

    Plage d'irradiance
    0 à 10 W/cm²
    Plage de dose
    0 à 9 999 J/cm²
    Plage spectrale
    320 à 500 nm

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