Optique

Les assemblages optiques sont maintenus par de fines couches d'adhésif polymérisable aux UV et de ciment optique. L'adhésif reste liquide pendant l'alignement des éléments, puis les fixe en quelques secondes dès que la lumière est allumée. L'uniformité et la douceur de la polymérisation déterminent si l'assemblage conserve son alignement et sa qualité optique.

Ce qui est polymérisé

• Collage lentille-barillet : fixation de lentilles isolées et de groupes de lentilles dans des barillets et supports en métal ou en plastique.
• Éléments collés : doublets, triplets et autres lentilles collées au ciment optique sur toute l'ouverture.
• Prismes, miroirs et filtres : collage entre eux et sur leurs montures dans les instruments et les ensembles de capteurs.
• Objectifs et modules de caméra : empilements de lentilles pour caméras de sécurité, automobiles et grand public, souvent fixés après alignement actif.
• Composants à fibre optique : collimateurs, matrices de lentilles et collages fibre-lentille.
• Assemblage d'instruments : composants de précision de microscopes, analyseurs d'images, capteurs chimiques et spectromètres infrarouges.

Pourquoi la LED UV convient à l'optique

Alignement avant polymérisation. Les éléments peuvent être positionnés et ajustés aussi longtemps que nécessaire, puis fixés sur commande. Des temps d'exposition courts et définis rendent les temps de cycle prévisibles.

Contraintes maîtrisées. Tout adhésif se rétracte en polymérisant, et une polymérisation rapide et inégale peut déplacer les éléments ou introduire une biréfringence de contrainte. Les contrôleurs à LED UV permettent de régler l'intensité avec précision, et les modes par paliers ou pulsés laissent l'adhésif gélifier en douceur avant la polymérisation complète.

Faible échauffement. Les LED n'émettent pas d'infrarouge : lentilles, barillets plastiques et montures reçoivent bien moins de chaleur rayonnée que sous une lampe à mercure. Cela réduit la dilatation thermique pendant la polymérisation et le décalage d'alignement qui en résulte.

Procédé propre. Les adhésifs UV sont généralement sans solvant et les sources à LED ne produisent pas d'ozone : aucune émanation à extraire près des surfaces optiques sensibles.

Choisir un système

1. Longueur d'onde et transmission. La lumière doit souvent traverser une lentille ou une pièce plastique avant d'atteindre l'adhésif. Le polycarbonate et de nombreux plastiques stabilisés UV absorbent fortement les UV-A de courte longueur d'onde : polymériser à travers eux demande généralement 395 ou 405 nm et un adhésif qui réagit à cette longueur d'onde. Vérifiez la transmission de chaque couche sur le trajet de la lumière.
2. Géométrie de polymérisation. Les points dosés en bordure de lentille conviennent aux têtes ponctuelles, avec une tête par point de collage déclenchées simultanément. Les éléments collés et les optiques plus grandes conviennent à une petite source surfacique couvrant tout le collage. Les pièces rondes comme les barillets et les collimateurs peuvent être irradiées uniformément de tous côtés avec une lampe ring LED.
3. Profil d'éclairement. Pour les optiques collées, l'uniformité sur l'ouverture compte plus que l'éclairement de crête. Pour la pré-fixation, un spot de forte intensité raccourcit le cycle.
4. Maîtrise du procédé. Recherchez une intensité réglable par pas fins, l'irradiation par paliers, le déclenchement externe depuis le poste d'alignement et le verrouillage des paramètres. Mesurez l'éclairement au niveau de la pièce avec un radiomètre lors du réglage et à intervalles réguliers.

Systèmes recommandés

Les systèmes UV LED Spot offrent jusqu'à huit points commandés indépendamment, avec des lentilles de 2 à 15 mm et des modes par paliers et pulsés. Les sources UV LED Area de 20 × 20 mm et 30 × 50 mm couvrent les éléments collés et les petits groupes de lentilles, tandis que la lampe ring LED polymérise les pièces cylindriques sans les faire tourner. Un UV Curing Oven convient à la post-polymérisation par lots et aux échantillons de laboratoire. Pour en savoir plus sur l'optique, la distance de travail et la dose, lisez le guide de la polymérisation ponctuelle.